交通标线施工方案 

一、 工程概况  本项目交通标线设置起点桩号为K173+500，终点桩号为K182+820，路线全长9.32公里。全线交通标线分车行道边缘线、车行道分界线、导向箭头、人行道预告标示、人行横道线、停止线、出入口线、警告线、减速振动标线、道路减速胶、突起路标。全线共有热熔型涂料路面标线15530.5m2，道路减速胶286.5m，突起路标2486个。

 二、  施工准备 1、技术准备    （1）由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。  （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。  （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 2、生产准备  （1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 （2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 （3）特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。 3、 材料准备  （1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。  （2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。  （3）施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。 4、 人员、机械准备  （1）人员、机具：生产主管1名、技术主管1名、测量员2名、试验员1名、安全员1名、技术工人10名；划线车1辆、全站仪和水准仪各1台。对进场人员进行技术、安全交底和施工作业技术培训；工程材料按施工计划组织进场，进场前、后均应进行抽检，杜绝一切不合格材料进场。

 三、施工方法  1、路面清理；人工对路面清扫后，使用森林灭水机吹扫路面，路面清扫必须干净，无尘土。 2、测量放样：在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作。 3、标线的施划：  a、把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。  b、在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。 c、熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠。  d、控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。  e、标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3°。 f、车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2mm；导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为4.5 mm；减速振动标线涂层厚度为7.5mm；表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固。  g、道路突起路标设置于车道边缘线上，每隔15米设置一个，道路突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”（JT/T390-1999）的规定。  4、清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。施工队伍施划一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。

 四、质量要求  1、标线材料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。 2、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无起灰现象。  3、路面标线的颜色、形状和位置应符和设计和《道路交通标志和标线》的规定。 4、标线施工污染路面应及时清洗，每处污染面积不能超过0.001m2.。 5、标线线形应流畅，与道路线形丰协调，曲线圆滑，不允许出现折线。 6、反光标线玻璃珠散布应均匀，附着牢固，反光均匀。 7、标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象。 

五、确保工程质量的措施 1、质量目标  本工程项目施工质量必须达到公路工程质量检验评定标准规定的合格等级。 2、质量保证体系  保证体系由项目经理负责，项目总工组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理的质量保证体系。 3、质量保证措施  1)、从工程工艺上保证质量  开工前认真审核施工图编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。 2)、从工程材料上保证质量  保证材料按质、按量供应，是提高质量的前提。供应管理部门，对采购的原材料、半成品，建立进场前检查、验收、收样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。  (1)成品或半成品有产品出厂合格证，按规范要求做施工前的材质试验。 (2)原材料先调查材料来源，取样试验，合格后经监理认可后方可进场。 3)、从管理体系上保证质量  (1)在项目经理和总工的领导下，由专职工程师组成质检组，负责质量管理工作。 (2)各施工组设专职质检员。  (3)质检组每周组织一次检查，并由总工分析。  (4)班组坚持“三检制”自检合格，专职质检员进行验收，由质检工程师，监理工程师验收签认。 (5)实行技术交底制，开工前须进行技术交底，详细说明工艺技术标准和质量检测要求。 (6)关键工程质量进行双控，经总工同意后，再报监理工程师批准。

 六、安全保证措施  1）坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，加强安全法制和安全知识教育，实行全员安全管理，强化全员安全意识，切实做到“安全工作，人人有责”以及“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”。  2）健全安全生产管理责任制和各项安全生产管理制度，明确分工、责任到人，规范全员安全行为。 3）加强现场交通管制和保安工作，安排专职交通安全管理员1名，按施工规范和道路交通管理条例设置交通警示、交通诱导标志标牌以及警示灯。在施工作业区设立禁戒线，严禁非施工人员和车辆进入施工现场。  4）施工作业前，项目经理主持，对施工作业班组和施工作业人员进行技术交底和安全交底。